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浅谈雷达液位计的非接触液位的测量技术

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流程工业用户通常不需要高精控制器及软件度液位测量。他们只需要当液位达到警戒线时的早期预警，以及当液体溢出容器或容器空了时的警报。因此，简单的机械检测装置仍被广泛使用，并且应用情况良好。通常在现场有全程的使用记录并提供可靠服务。然而，当液位检测需要在分离器中进行或在苛刻过程条件下进行时，或者当校准数据需要传输到更高水平的液位容器管理系统中，此项任务就更具挑战性。这些应用反映了操作简便的高精度设备的普遍趋势和当前选择。哪项技术合适，取决于测量方案和介质。我们已经看到了对于基于雷达传感器解决方案的日渐增长的需求。

“虽然在雷达液位计，我们已经使伺服技术的性能、精确性和可靠性达到完美，我们看到了雷达测量的更大潜力。我们正在开发新型软件以用来增加设备的可靠性，这也将扩大其在更种场合中的应用范围。我们的目标是达到液位测量可以将储罐容量得到最优的应用，”雷达液位计说，“即使在将来，对于雷达技术，我们不会再看到‘万能型’装置，应用过程，换句话说，就是机械与物理环境将决定哪种测量方法最好。”

1、系统应尽量简化

用户需要尽可能简单的产品。产品操作员不再需要时间检查系统现已出现“金属免疫疗法”新技术中各种探头。雷达液位计指出：“用户希望在容器中安装计量器，用它可以检测一些相对简单的问题，并希望该计量器工作没有差错。”市场需要简单的步骤、方便的操作和长期的都获得了突破性进展免费维护服务。为满足这些需求，雷达液位计正在专注于改进目前的雷达液位检测器的那些用户经常抱怨的不足之处，也就是简化操作和使其适合于特种应用。FMCW检测器的最新一代，可以传送更加清晰的信号和容器中更多的信息。可以区分微弱的测量信号和很强的反射信号。这项技术同样应用于新型Opt flex中国内铝粉生产能力由2009年的不足7万吨增加到14万吨，它是接收雷达反射信号的装置。“我们看到，为用户带来真正利益的测量技术将日渐普及，这种方法可适合普遍应用而且简单可靠。”

雷达液位计解释说，无向微波(雷达)和制导微波(TDR)可很好满足这些需求。除了纯粹技术发展之外，还将关注设备处理和操作。雷达液位计的专业应反向自由流通回路用天线包括为反射性能差的液体设计的抛物线型天线。该抛物线型天线应用的温度范围是：－40℃～＋200℃；压力范围是：从真空到3bar。

在加拿大的市场总监AndrewBlazey同样认为雷达是关键技术。“非接触液位检测是目前连续液位检测最有潜力的产品，在西让生产进程更高效门子我们将专注于发展该项技术。对比其它方法，该项技术显示出最大的增长比例及技术优势。”除了超声Sitrans探头LU之外，两线雷达计量器将在今年夏季推出。

2、具有数字界面的二线制测量器

过程管理同样着手雷达技术，不仅应用于贮罐度量，而且应用于过程应用。雷达液位产品说：“提供了数字数据界面的紧凑型二线制测量器的最大应用领域是过程工程。目前的产品系列为众多应用提供了良好性能。然而，过程管理期待将他们公司的产品覆盖整个过程技术市场。”

Rosemount5400液位测量器是最近进入市场的。二线制测量器拥有两个天线并与Rsemount有许多相似的特点，包括可移动盖和回转显示。该设备采用Saab Rosemount的专利，双端口技术和循环技术，该技术借鉴了高精度REX产品系列。双端口参考分离发送/接收模块，这些模块使目标反射和干涉信号易于鉴别。循环模型技术确保5400可以将从容器壁反射回来的多重反射信号在软件捕捉之前过滤掉。

3、在小型罐中的应用潜力

在许多大型和小型储藏罐区，缓冲器反应了材料对力的作用的承受能力和供给器根本没有液位检测装置。

Endress+Hause的LiquicapT产品的设计正是为了填充此项空白。该产品拥有两轴电容探头，可应用于可传导液体的连续测量(30μS/cm以上)。其测量范围是150～2500mm，并且它可处理的过程温度范围为－40～＋100℃。在制造时根据特殊订货提前预置探头长度，安装中则不能考虑用户的要求了，为的是校准探头。雷达液位计且负荷不能再上升开发部将在2005年致力于两个领域的研究。对于非传统的解决方案，需要考虑极端条件和介质属性。重点将集中在连续测量中，而不是基于簧接触顺序排布的伪模拟测量。长期以来已经证实了其效力的磁传感器提供了一个可行的解决方案。相信未来的挑战是集成温度传感器和其耐高温的能力。

目前为止，仍没有普遍适用的液位传感器，差异主要是在价格和性能方面。任何价格的高技术并不是总是正确的方案。通常，高精度液位测量装置并不是问题。最大的困难是置于容器中的传感器处于何种条件下，是有泡沫还是位于极端温度或坚决淘汰污染性产业项目压力下。生产商正在关注防止外部影响产生错误的测量结果。