看一看：提高电容器用BOPP薄膜耐温性能探讨

摘要：从原料、工艺等方面对提高电容器用BOPP薄膜耐温性能进行了分析，提出了聚丙烯薄膜耐温性指标、原料指标和关键工艺点。关键词：电容器 BOPP薄膜 耐温性能 结晶度 热收缩率1前言 由于电容器用双向拉伸聚丙烯薄膜具有较高的机械性能和电气性能，聚丙烯薄膜电容器的使用范围越来越广。为满足电气装置小型化和元件密集化的发展要求，提高聚丙烯薄膜电容器的最高使用温度，特别是在交换回路上使用的电容器，不但要抑制电容器元件的内部发热，而且要考虑使用的环境温度。例如，在路灯等照明稳定器上使用的交换回路及马达控制回路上使用的电容器，电网补偿用各种高低压电容器、空调马达启动用电容器、城市轻轨机车用电容器等对电容器的耐热性能有着更高的要求划拨土地的房子拆怎么补偿。用普通BOPP薄膜卷绕而成的电容器随着其工作时间的加长，其内部温升较快，导致电容器的稳定性急剧降落，乃至造成电容器失效，给电气整机或电网带来严重的安全隐患。因此要求电容用具有较高的使用温度。作为电介质使用的聚丙烯薄膜耐温性要求：①短时间的快速加热产生的机械变形，即热收缩率适当地小；②在高温下膜的电性能良好；③高温下电性能随时间降落得尽量少。 根据聚丙烯的熔点为165℃这1物理限制，进1步提高电容器用聚丙烯薄膜的使用温度应当是可行的。2聚丙烯薄膜耐温性指标分析 众所周知，薄膜的耐温性能与薄膜的热收缩率密不可分，高的薄膜热收缩率可导致收卷后膜卷硬度过大，卷绕过紧，从而使薄膜易粘结或在高速分切情况下破裂；在蒸镀Al或Zn时会因太高的热能转换导致薄膜收缩造成金属层皲裂；电容器心子在热聚合时端面易倒伏，造成喷金层剥离或喷金附着力差。上述因素将导致电容器质量缺点，这也是为什么要提高薄膜耐温性的缘由。因此，用薄膜的热收缩率指标来衡量聚丙烯薄膜的耐温性能是一定的，但2者之间究竟是什么关系目前还没有定义。作者查阅相干资料，日本学者提出聚丙烯薄膜在120℃温度下放置15分钟，其横向热收缩率≤1％，纵向热收缩率≤3％（或横向和纵向热收缩率之和≤4％），薄膜的灰分和内部雾度的积小于10ppm％，等规度大于98．5％的聚丙烯薄膜电容器的最高使用温度可从原来的85℃最高再提高20℃。因此，提高薄膜的耐温性能，应从聚丙烯薄膜的热收缩机理、原料、工艺等方面进行分析。3聚丙烯薄膜的热收缩机理分析 分子链的刚柔表征链运动的自由性，链愈柔顺，链段愈容易运动、分离，熔点低，耐热愈差。大多数高分子链具有柔性，高分子聚丙烯也不例外，在不受外力作用时自发趋于卷曲形状。电容器用双向拉伸聚丙烯薄膜是通过在1定温度下对聚丙烯粒子的挤出、铸片成型、纵向拉伸、横向拉伸、收卷等进程完成的。聚丙烯薄膜的热收缩率受其柔性影响，首先表现为薄膜应力的松弛，刚收卷的薄膜热收缩率较时效后的薄膜大；其次，聚丙烯薄膜在纵向和横向拉伸进程中的分子取向没法做到完全的规整排列，薄膜中存在晶区和非晶区，非晶区域也即薄膜中的空洞，给薄膜的收缩提供了空间，薄膜在120℃温度环境下，聚丙烯分子获得能量，使其足于克服主链单键旋转位垒时，链段和全部分子的运动加重，分子链再次趋于卷曲，出现热收缩。4原料分析 在合成高聚物的晶体中，分子链通常采取比较舒展的构象。聚丙烯是具有较大取代基的高分子链，采取螺旋形构象，在晶体中作紧密堆砌时村集体土地征收补偿办法，采取主链中心轴相互平行的方式排列，高分子1旦结晶，排列在晶相中的高分子链的构象就不再改变。如果聚合物的主链结构具有1定的规整性，高分子链能结晶，结晶造成分子的紧密集聚，增强了分子间的作用力，结晶度愈高，熔点愈高，其耐热性能将提高。因此，提高薄膜耐温性的关键是提高薄膜的结晶度，使薄膜中的分子排列规整，减少非晶区。而高聚物分子中取代基团的对称性直接影响薄膜的结晶，为此，如要提高聚丙烯薄膜的结晶度，首先要提高原料的等规度。目前，国内电容器膜用聚丙烯粒子的等规度1般在96％，结晶度为40％，而采取等规度为98．5％以上的聚丙烯原料，可使结晶度提高到50％。5工艺分析 高聚物的分子结构是能否结晶的根本缘由，但高聚物能否实现结晶，还必须有1定的外部条件。欲使结晶进程能自发地进行，体系的自由能必须减少，即ΔG＝ΔG晶－ΔG非晶＜0。根据高聚物结晶进程分析，影响聚合物结晶的外部条件有两个： 1）温度 当聚合物温度接近熔点Tm时，链段迁移分散容易，而晶核构成困难，成核速率小；当温度接近玻璃化温度Tg时，成核速率大，而分子链分散进入晶格困难，晶体生长慢。1般在Tm和Tg之间有1个最大结晶速率的温度，它与Tm的关系粗略地服从Tmax≌0．85Tm。 2）进行拉伸或应力取向 在拉伸进程中，原来卷曲的分子链舒展开来，其构象大大减少，分子排列有序性提高，拉伸后的熵S非晶比拉伸前的熵非晶为小，因此，拉伸取向有益于结晶。 另外，拉伸后资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章